Los equipos de micronización reducen el tamaño de partícula de un producto mediante un proceso de colisión de estas entre ellas.
El proceso consiste en añadir, de forma constante el producto en una cámara de micronización. Para ello dispone de una entrada tangencial donde un inyector Venturi lo succiona desde una pequeña tolva, mediante gas de proceso (aire o nitrógeno) y lo acelera hasta alcanzar una velocidad subsónica para entrar en la cámara. En dicha cámara circular y gracias a la presión del gas de proceso que sale por las boquillas de su anillo periférico, las partículas alcanzan una velocidad supersónica que provoca la colisión deseada. El movimiento es en espiral y el gas de proceso con las partículas de menor tamaño abandonan la cámara por una salida central.
Un filtro ciclón posterior se encarga de separar el gas de los sólidos.
Utilizando los parámetros de grado de alimentación (kg/h) y presiones del Venturi y anillo de cámara se puede centrar la curva PSD (distribución de tamaño de partícula) en el punto deseado.
Existen diversas configuraciones para tratar productos difíciles: duros, que se enganchan, etc.
Para productos tóxicos o estériles se aloja el micronizador dentro de un aislador. DEC tiene gran experiencia en estas configuraciones.
Principales ventajas:
- Reducción del tamaño de partícula hasta un valor deseado
- Incremento sustancial de la relación Superficie / Volumen
- Incremento de la Biodisponibilidad (grado de disolución y absorción)
- Incremento de los efectos de reflexión
- Incremento de la capacitancia electroquímica
Principales sectores de aplicación:
- Farmacéutico
- Cosmético
- Químico