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Aisladores flexibles y rígidos hechos a medida.

En el sector de la industria farmacéutica usualmente se encuentran normativas y regulaciones provenientes de diversos organismos que indican qué objetivos alcanzar a nivel de seguridad y otros, pero no dicen cómo hacerlo. En este punto es cuando el knowhow de los fabricantes de sistemas de contención y aisladores flexibles y rígidos juega un papel decisivo.

Los productos peligrosos que se manejan en las fábricas con alto nivel de riesgo (OEB 4-5) deben ser contenidos para asegurar la protección del trabajador. Asimismo los aisladores flexibles y rígidos garantizan la calidad del producto protegiéndolo del ambiente.

Las claves para un sistema de contención óptimo son:

 Consideraciones clave para estaciones de llenado y descarga de bidones con contención, en condiciones de aislamiento.

[caption id="attachment_142" align="aligncenter" width="2746"]drums Descarga de bidones con contención. (Imagen: http://www.griszka.pl)[/caption]

Uno de los formatos de envase más característico de la industria química y farmacéutica es el bidón. Pueden verse apilados en almacenes de todo tipo de industrias de proceso, conteniendo generalmente productos intermedios, es decir no para el usuario final, en forma líquida o sólida. Son de diversos tamaños y materiales, y algunos de ellos pueden contener productos peligrosos. Tanto es así que la carga y descarga de estos bidones requiere de tecnologías específicas de manipulación de sólidos en condiciones de aislamiento, ya sea para proteger al personal de productos tóxicos, nocivos o API’s (Active Pharmaceutical Ingredients), o bien para proteger al propio producto que puede ser sensible o puede verse contaminado por el ambiente.

¿Cuáles son los factores más importantes a considerar en el llenado y descarga de bidones con contención, para productos peligrosos mediante el uso de estaciones específicas?