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Nueva Planta Piloto de Hidrogenación EKATO:

EKATO ha abierto recientemente una nueva planta piloto de hidrogenación; el centro de pruebas de Hidrogenación EKATO está localizado en nuestra sede en Schopfheim, Alemania. El centro de Investigación se estableció en un año con una inversión de 2 millones de Euros.

El equipo central de la planta piloto de hidrogenación EKATO es un reactor de hidrogenación hecho de Hastelloy C22, el cual tiene un volumen de llenado de 60 l, que puede trabajar con presiones y temperaturas de hasta 100 bar y 250ºC respectivamente.

  [caption id="attachment_1008" align="aligncenter" width="640"]Planta piloto de hidrogenación EKATO Nueva Planta Piloto de Hidrogenación - EKATO[/caption]

Seminario sobre las últimas tendencias en tecnología de hidrogenación.

Desde hace varios años, EKATO viene ofreciendo seminarios y talleres que cubren temas con respecto a la ingeniería de procesos, para clientes y personas interesadas, de forma gratuita. Este año, EKATO FORUM se desplaza de nuevo a la Península Ibérica, y tiene el gusto de ofrecer su curso de hidrogenación en Barcelona.

[caption id="attachment_925" align="aligncenter" width="429"]Reactor de Hidrogenación con sistema de gas combinado - EKATO Reactor de Hidrogenación con sistema de gas combinado - EKATO[/caption]

Agitadores Industriales para Tanques de Almacenamiento – Substitución del cierre mecánico sin necesidad de vaciar el tanque, y de una manera sencilla.

Encontramos habitualmente en tanques de almacenamiento y pequeños tanques de mezcla agitadores industriales de entrada lateral, en la industria de alimentación y concretamente en el sector de aceites. Debido a los complejos pasos de desmontaje, el mantenimiento de los sellos mecánicos de estos agitadores implica normalmente largos periodos de paradas.

EKATO FLUID ofrece agitadores industriales de entrada lateral con un sistema de acoplamiento especial, que permite reducir considerablemente el tiempo necesario para el cambio del sello mecánico, además de realizarlo de una manera muy sencilla. Con este acoplamiento no es necesario desmontar el motor-reductor y no es necesario disponer de sistemas de elevación externos. Adicionalmente, el agitador EKATO ES 2000V dispone de un sistema “shut-off” que permite el cambio del sello mecánico, sin necesidad de vaciar – y volver a llenar— el tanque.

El concepto de sellado del agitador industrial EKATO ES2000V incluye un cierre mecánico simple, lubricado por el mismo producto. Este nuevo desarrollo ha sido creado para los requerimientos específicos de los agitadores de entrada lateral, tras los más de 80 años de desarrollo continuo de cierres mecánicos del Grupo EKATO. Esta innovación además permite el mantenimiento del sello de una manera rápida y sencilla desde el exterior.

agitadors

CAPERVA y su representada EKATO SYSTEMS realizarán unas jornadas prácticas en el Instituto Químico de Sarrià (IQS).

El evento tendrá lugar los próximos días 14, 15 y 16 de Junio en Barcelona. Desde hace tiempo en Caperva promocionamos muy activamente este modelo de evento tanto entre nuestras empresas representadas como entre nuestros clientes, quienes por cierto muestran cada vez más interés por la posibilidad de ver y discutir no sólo sobre máquinas sino también sobre procesos, en este caso de mezcla, homogeneización y emulsión que tienen lugar en directo. De este modo se consolida esta tendencia de presentar nuestras alternativas tecnológicas como en este caso al grupo EKATO SYSTEMS de forma didáctica, práctica y cercana.

[caption id="attachment_733" align="aligncenter" width="990"]Máquina SRT50 de Ekato System. Archivo ("Unimix Day en Barcelona, 2009) Máquina SRT50 de Ekato System. Archivo ("Unimix Day en Barcelona, 2009)[/caption]

Ventajas de la utilización de la tecnología hot/cold en los reactores de ekato systems para la fabricación de semisólidos. La tecnología Hot/cold se ha convertido en uno de los desarrollos más novedosos dentro de la fabricación de semisólidos (champús, geles, cremas, ungüentos, etc.) frente a la...

Fabricación de adhesivos. Aumento de la productividad mediante la solución de sistemas integrados. La fabricación de adhesivos está ganando continuamente más importancia en la industria moderna. Hay una presión hacia la innovación que surge de los requisitos de clientes individuales para obtener una variedad de diferentes técnicas...

Tecnología para reactores de hidrogenación.

¿Tienes hidrogenadores? Puedes aumentar su producción de una manera sencilla.

La hidrogenación de compuestos orgánicos implica normalmente una reacción trifásica, en la cual el hidrógeno gas debe ser absorbido por el líquido orgánico, a la vez que un catalizador en fase sólida debe mantenerse en suspensión para que se produzca así la reacción en su zona activa. La figura 1 muestra este proceso esquemáticamente.

[caption id="attachment_191" align="aligncenter" width="567"]Figura 1: Reacción gas-líquido (con catalizador sólido) (www.ekato.com) Figura 1: Reacción gas-líquido (con catalizador sólido) (www.ekato.com)[/caption]